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不銹鋼切割加工的具體工藝參數(shù)介紹
來源：m.tianjinfa.cn 發(fā)布時(shí)間：2022年02月18日
福建不銹鋼切割加工在激光切割機(jī)的很多軟件中激光加工和制造技術(shù),發(fā)展短的時(shí)間和對(duì)制造行業(yè)的危害較大的支系；并且在近些年,產(chǎn)生一個(gè)單獨(dú)的國際性集光高新科技技術(shù)、激光加工和制造技術(shù)。尤其是近十年來。它與自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)緊密結(jié)合,產(chǎn)生了一個(gè)極度智能化智能制造專用工具。
1.切割速度
給定激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗(yàn)公式。只要高于閾值，材料的切割速度與激光功率成正比，即增大功率密度,可以提高切割速度。切割速度也與被切割材料的密度和厚度成反比。
提高切割速度的因素有：
（1）提高功率（500-2000w）；
（2）改變光束模式。
（3）縮小焦斑尺寸。
對(duì)于金屬材料，其他工藝參數(shù)保持不變。激光切割速度可以具有相對(duì)可調(diào)的范圍，并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量。當(dāng)切割薄金屬時(shí)，這個(gè)可調(diào)范圍比原來的范圍寬。
2.焦點(diǎn)位置
激光束的光斑大小與聚焦后的透鏡長度成正比。短焦距透鏡聚焦后的激光束光斑尺寸很小，聚焦處的功率密度很高，有利于材料的切割。但其缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)整余量很小。它通常適用于薄材料的高速切割。對(duì)于厚工件，長焦距透鏡具有較寬的焦深，只要長焦距透鏡有足夠的功率密度。用來對(duì)它切割比較合適。
不銹鋼切割運(yùn)用十分普遍,加上與激光制造技術(shù)分成宏觀經(jīng)濟(jì)解決和維吾爾族納米加工兩類；無論金屬或是是非金屬便是一些或高成分原材料全是可以開展生產(chǎn)加工，激光切割，激光焊接，激光淬火，激光堆積和鋁合金和一系列完善的技術(shù)。
1.切割速度
給定激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗(yàn)公式。只要高于閾值，材料的切割速度與激光功率成正比，即增大功率密度,可以提高切割速度。切割速度也與被切割材料的密度和厚度成反比。
提高切割速度的因素有：
（1）提高功率（500-2000w）；
（2）改變光束模式。
（3）縮小焦斑尺寸。
對(duì)于金屬材料，其他工藝參數(shù)保持不變。激光切割速度可以具有相對(duì)可調(diào)的范圍，并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量。當(dāng)切割薄金屬時(shí)，這個(gè)可調(diào)范圍比原來的范圍寬。
2.焦點(diǎn)位置
激光束的光斑大小與聚焦后的透鏡長度成正比。短焦距透鏡聚焦后的激光束光斑尺寸很小，聚焦處的功率密度很高，有利于材料的切割。但其缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)整余量很小。它通常適用于薄材料的高速切割。對(duì)于厚工件，長焦距透鏡具有較寬的焦深，只要長焦距透鏡有足夠的功率密度。用來對(duì)它切割比較合適。
不銹鋼切割運(yùn)用十分普遍,加上與激光制造技術(shù)分成宏觀經(jīng)濟(jì)解決和維吾爾族納米加工兩類；無論金屬或是是非金屬便是一些或高成分原材料全是可以開展生產(chǎn)加工，激光切割，激光焊接，激光淬火，激光堆積和鋁合金和一系列完善的技術(shù)。
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